İçeriğe geç
Hep Gündem
4 Kasım 2026, Çarşamba

Bilecik’te kurulu Cesur Film beşinci yılında 10 bin tonluk polimer işleme hacmine ulaştı

Bilecik'te faaliyet gösteren Cesur Film, 10 bin ton yıllık üretim kapasitesine sahip tesisinde çok katmanlı polietilen film ve endüstriyel ambalaj çözümleri üretiyor.

, İstanbul

4 dk okuma

Bilecik'te kurulu Cesur Film beşinci yılında 10 bin tonluk polimer işleme hacmine ulaştı

Bilecik’te 2021 yılında kurulan üretim tesisiyle faaliyetlerine başlayan çok katmanlı polietilen film üreticisi Cesur Film, beşinci çalışma yılını geride bırakırken yıllık 10 bin ton polimer işleme kapasitesine sahip tam otomatik makine parkuruyla sanayi ambalajı alanında çözümler sunmaya devam ediyor.

Temelleri 1930 yılına dayanan köklü bir ambalaj grubunun bünyesinde yer alan Cesur Film, Bilecik tesisinde gıda ve hijyen standartlarına uygun altyapısıyla imalat gerçekleştiriyor. Üretim süreçlerinin devamlı ve temassız yöntemlerle denetlendiği tesiste polietilen filmlerin kalınlık, en ve teknik ayrıntıları doğrudan müşterinin kullanım alanına göre yapılandırılıyor. Tesisin odaklandığı ana ürün grupları palet örtüleri, laminasyon filmleri ve big bag iç torbalarından oluşuyor.

Üretim kabiliyetleri ve teknik ölçü sınırları

Bilecik’teki tesisin imalat parametreleri üretilebilir sınırları ortaya koyarken her ürünün aynı kalıpla çıkmayacağını gösteriyor. Yıllık 10.000 ton üretim kapasitesine sahip fabrikada teknik sınırlar şu şekilde belirleniyor:

  • Kalınlık: 20-250 mikron
  • Genişlik: 1265-2200 mm
  • Film formu: Hortum veya tek kat
  • Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Çok katmanlı koekstrüzyon teknolojisi sayesinde filmler tek katman yerine birlikte işlenen tabakalar halinde üretiliyor. Bu yapı, delinme direnci, ısıl yapışma kabiliyeti ve yüzey sürtünme özelliklerinin aynı film gövdesinde birleştirilmesini sağlıyor. Katkı maddeleri de kullanım gayesine göre seçiliyor. Örneğin Stretch Hood tipi ürünlere UV dayanımı kazandırılırken, big bag iç torbalarında kalıcı veya geçici antistatik katkılar, soyulabilir laminasyon filmlerinde ise antifog katkısı tercih ediliyor.

Endüstriyel palet örtüsü alternatifleri

Tesis bünyesinde endüstriyel sevkiyatlar için üç ayrı palet örtüsü çözümü sunuluyor. Firmaların tercihini filmin teknik yapısından ziyade kurulu olan paketleme parkuru belirliyor:

  • Stretch Hood: Isıl işlem uygulanmadan tam otomatik makinelerle sarılıyor. Ürünün gerektirdiği mukavemet ve esneme değerleri sağlanırken isteğe göre UV katkısı dahil edilebiliyor.
  • Shrink Hood: Otomatik sistemlerde veya manuel tabanca yardımıyla ısıyla büzülerek uygulanıyor. Her koşulda pahalı bir otomatik hat yatırımı gerektirmiyor.
  • Y-Hood: Otomatik hood makinesine ihtiyaç duymadan palet ölçüsüne tam oturan formuyla daha az plastik tüketimi sunuyor.

Bu örtüler özellikle mermer ve granit, seramik, çimento, beyaz eşya ve yapı kimyasalları gibi ağır paletli ürün sevk eden sektörler tarafından tercih ediliyor. Yöntemlerin birbirine mutlak bir üstünlüğü bulunmuyor, en doğru tercih hat yapısı, ısı girdisi ve yükün fiziksel dinamikleri analiz edilerek yapılıyor.

Piyasada sıkça karıştırılan POF ve PVC shrink filmler yalnızca perakende paketlerinde veya tekil ürünlerde kullanılıyor. Cesur Film’in ürettiği Shrink Hood ise polietilen esaslı olup doğrudan paletli ağır yüklere hitap ediyor. Palete geçirilen film ısıtılarak büzüştürülüyor ve yükü kavrıyor. Gerdirmeli örtülerden farklı olarak film esnetilmeden işlem görüyor. Örtüler amaca uygun kalınlık ve şeffaflık tonlarında imal ediliyor.

Plastik tasarrufuna odaklanan Y-Hood modeli, geleneksel körüklü palet örtülerine oranla yüzde 15 ila yüzde 25 arasında ham madde tasarrufu sağlıyor. Standart modellerde köşelerde katlanan gereksiz film fazlalığı, paletin ölçülerine özel geliştirilen Y-Hood tasarımıyla ortadan kalkıyor. Palete tam oturması istiflemede kayma ve denge problemlerini engelliyor. Perforeli rulo ya da tek tek kullanıma hazır sunulması, otomatik makinesi olmayan tesislerin ek makine yatırımı yapmadan örtü sistemine geçmesini mümkün kılıyor.

Uluslararası mevzuat ve ambalaj çeşitleri

İhracat pazarında ambalaj atıklarının azaltılması büyük bir önem taşıyor. Avrupa Birliği’nin Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihi itibarıyla genel uygulamaya girdi. Bu tüzük tüketici ambalajlarının yanında işletmeler arası taşıma ambalajlarını da bağlıyor. Taşıma ambalajlarındaki yeniden kullanım kriterleri ise 2030 yılından itibaren geçerlilik kazanacak. Tasarruf kıyaslaması yapılırken birebir aynı palet ebadı ve aynı yük standardı temel alınıyor. Avrupa’ya ihracat gerçekleştiren firmaların kendi yükümlülüklerini ilgili tüzük metninden takip etmesi gerekiyor.

Bilecik’teki üretimin diğer önemli kolunu oluşturan PE laminasyon filmleri, esnek ambalajların iç ya da dış katmanında bariyer ve sızdırmazlık sağlamak amacıyla kullanılıyor. Dondurulmuş gıdalarda eksi derecelerde esnek kalabilme kabiliyeti aranırken pet food paketlerinde delinme mukavemeti ve kolay açılabilirlik, ıslak mendil ambalajlarında ise nem bariyeri ile ısıl yapışma performansı gerekiyor. Toz dolum, kuru gıda ve granül paketleme için de çok amaçlı laminasyon filmleri hazırlanıyor. Big bag iç torbaları şişe tipi körüklü veya atlet tipi düz modellerle dikiliyor. Ürün gamında ayrıca octabin iç torbaları ve tarımsal malç filmleri de bulunuyor.

Fabrikadaki test laboratuvarında çekme, uzama, kopma, ısıl kaynak direnci, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack analizleri yapılıyor. BRCGS-PM, Ecovadis ve ISO 14001 belgelerine sahip olan şirket, enerji ve su tasarrufu, malzeme verimliliği, gazlı ve elektrikli forklift kullanımı, gün ışığına göre düzenlenen çalışma vardiyaları, servis organizasyonu ve yemekhane atıklarının barınaklara yönlendirilmesi gibi çevre uygulamalarını sürdürüyor. Şirket aralarında Almanya, ABD, Birleşik Krallık, Fransa, Hollanda, İspanya, Polonya ve Kanada’nın yer aldığı 27 ülkeye ihracat gerçekleştirirken Almanya, Bulgaristan, Hollanda, İspanya ve Polonya’daki temas noktaları üzerinden Avrupa operasyonlarını yürütüyor.

Haberi Paylaş